製造業をデータで変革
データイノベーション
ソリューション
製造データを蓄積・可視化、利活用するまでトータルサポート。
品質改善や生産性向上、業務効率化に貢献します。
慢性的な人手不足と
市場競争激化の製造業において
このようなご要望はございませんか?
生産ラインの停止頻度低減

人手不足による生産量低下を防ぐため、生産量を増加・安定できるよう生産ラインの停止頻度を最適化したい
人的配置の最適化

属人化を解消し、人的リソースを最適化することで業務効率を上げて、生産性を向上したい
品質問題の追跡と改善

市場競争に打ち勝つために、製品不良要因の早期特定とその改善をし、製品品質を改善したい
お任せください!
データイノベーションソリューションは
データの蓄積から利活用まで組み合わせてご提供することで
様々な製造現場のご要望を解決いたします
データ蓄積・可視化で
リアルタイム監視
現場止まりであった製造運転データをリアルタイムで収集・可視化することで、効率よく生産ラインを監視。
遠隔でも監視可能であり、各設備の異常を早期に発見できます。
対象ソリューション
AIによる異常予兆検知
人の判断が必要であった異常検知をAIに代替させることで、属人化を解消し、人的リソースを効率的に配分できます。
対象ソリューション
品質低下要因の特定
製造運転データと品質検査データを組み合わせてデータを解析することで、品質低下要因を特定し、早期に改善できます。
対象ソリューション
データイノベーション
ソリューションを導入することで
収益を改善できます

生産量増加
- チョコ停の防止
- 突発事故の回避

保全費用削減
- 生産設備の故障早期発見
- 最適な部品交換タイミングを検出

品質低下防止
- 品質低下要因の特定
- 異常の早期発見による改善

業務効率化
- 属人化の解消
- 効率的な技術継承
データイノベーション
ソリューションが
選ばれる理由
1.データの蓄積から活用まで一貫支援
データの蓄積・可視化はもちろん、製造データの解析結果から、製品品質の低下や設備の故障要因などを特定します。また、改善のご提案や異常検知などのシステム開発・導入まで一貫してご提供可能です。
2.ドメイン知識に基づいた豊富な実績
1999年に化学プラントの運転データ蓄積に取り組み始めてから今日に至るまで、25年以上にわたり製造運転データの利活用によるものづくり現場の問題解決に取り組んできました。現地・現物に触れる経験が多数あり、様々な導入実績がございます。
3.あらゆる設備や工程に対応
定常・非定常に関わらず、製造装置や設備単体から複数工程、プラント・ファクトリー全体まで、様々な工程に最適なソリューションをご提供いたします。段階的に導入していくことも可能です。
製造運転データに
新たな付加価値を
データイノベーションソリューションを
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