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製造業向けパッケージソリューション FLEXSCHE GP/PUK 生産・工程計画の精度向上! 自社・事項上の特有条件に適用可能

FLEXSCHE GP/PUKは、製造業の工程管理で運用する自動スケジューリングソフトです。

  • 1.FLEXSCHE GP(フレクシェ・ジーピー)→自動割付のエンジンの役割
  • 2.PUK(パワーアップキット)→マスタ登録や基幹システムとの連携の役割

FLEXSCHE GP(株式会社フレクシェ)とPUK(株式会社宇部情報システム)で構成されています。

図:FLEXSCHE GP/PUK概要

製品品目マスタ登録画面イメージ 資源ガントチャート画面イメージ

FLEXSCHE GP(フレクシェ・ジーピー)
人手で行っている立案作業負荷を低減させ、作業の標準化を実現します。
パッケージですが、スケジューリングルール(割付制約条件)がユーザ側でも自由に変更、拡張が可能です。
PUK(パワーアップキット)
ユーザ仕様にカスタマイズすることによって、マスタ管理の手間を最小限にすることができます。
データベースで管理するため、複数の場所から実績入力を行うことも可能です。

* 「FLEXSCHE」および「フレクシェ」は、株式会社フレクシェの登録商標です。

課題と導入の効果

現状と課題

  • 納期回答が出来ない。
  • 内作か外注かの判断ができない。
  • 熟練者に依存しているので、その人が休むとわからない。
  • 先の状況(混み具合)が掴めないと対策が取れない。
  • 生産方式の変更が頻繁に発生する。
  • 一般の生産計画パッケージでは、自社・自工場の実情に合わせられず生産/工程計画の精度があがらない。

FLEXSCHE GP/PUKの導入 FLEXSCHE GP/PUK 導入事例 下記のボタンをクリックすると、導入事例の詳細ページが表示されます。
導入事例:自動車部品製造業へのリンク
導入事例:機械成型業へのリンク

FLEXSCHE GP/PUK 導入による効果

  • 必要なタイミングで納期情報の把握が可能になります。
  • 工場内の負荷の把握が可能になり、内作比率が上がります。
  • 生産の計画立案が標準化されるので、どなたでも運用が可能になります。
  • 生産予定が数ヶ月先まで把握できるようになり、対策の時間的な余裕が生まれます。→「消火から防火へ」
  • スケジューリングルールに手を加えることで実状に合った生産計画立案が可能になります。

当社では上記のような課題を抱えておられるお客様に対して、①提案 ②開発(ルール設定、基幹システムとの連携) ③導入支援 まで、トータルなサポートを提供させていただきます。


ソフトウェア体系図

図:ソフトウェア体系

FLEXSCHE基本機能

1.ガントチャート

  1. 資源ガント、オーダーガント、負荷チャート、在庫量チャート、複合チャート等
  2. 作業工程の移動・伸縮、資源の振替
  3. カレンダー設定機能
  4. スナップショット機能
  5. スケジューリングルール設定機能

2.スケジューリングルール設定機能

GUI上で柔軟且つ容易に、割付け優先順位、製品、設備ごとの制約など、複雑なスケジューリングルールが設定可能。

  1. ボトルネック工程中心のスケジューリング
  2. 在庫量を加味したスケジューリング
  3. 自動的に補充オーダーを生成
  4. 資源、工程やオーダー毎にルールを定義
  5. 工程間時間の最大時間制約
  6. オーダー分割機能
  7. 資源の組合機能
  8. 補充生産機能

PUK基本機能

1.データ管理

  1. 計画情報取り込み機能
  2. 実績取り込み機能
  3. マスタ管理機能(品目マスタ、工程間段取りマスタ、スキルマスタ等)

2.他システムとの連携(カスタマイズ対象)

データベースで管理することで、他システムとのやりとりもスムーズに行うことができます。

3.マスタ管理

マスタ管理において、ユーザ入力項目を限定することで、作業負荷の軽減が可能です。また、カスタマイズにより規定値の設定、入力補完機能を付けることによって、作業負荷を最小限にすることができます。

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