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Factory-ONE 電脳工場

製品説明

動作環境

導入スケジュール

導入事例

特殊産業機器製造業

機械金属加工業

Artemis 9000/EX

FLEXSCHE GP/PUK

CompactEye

お問い合わせ

*　Factory-ONE 電脳工場は、株式会社エクスの登録商標です。

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現状と課題

• 製造・販売のデータが一元化されておらず、データ入力などの重複作業が多い。
• リアルタイムにきめ細かな在庫管理ができていない。
• お客様からの納期や在庫の問い合わせの回答に時間がかかる。
• 儲かっているのか、儲かっていないのか、製造原価がすぐにわからない。
• 計画変更や割込みが多くて、柔軟な対応ができていない。
• 生産管理はスタッフ任せで、現場は生産管理の重要性を理解していない。
• 各業務の属人性が強く、社内標準化が推進されていない。
• 見たい情報を見るのに、紙に印字したり、データ加工に時間がかかる。

Factory-ONE 電脳工場 導入による効果

• 情報伝達・意思決定リードタイムの短縮
• 情報の一元化・共有化
• 社内標準化の推進
• 事務の大幅な省力化及び事務品質の改善
• PDCAの管理サイクルの確立
• 対外的な交渉力やイメージアップ
• 管理作業負荷の標準化
• 材料・部品在庫の低減と欠品の未然防止

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サーバモジュール名	管理手法	適合する生産形態
Factory-ONE 電脳工場 【MRP版】	MRP管理	量産・繰返（受注・見込）の生産形態（ロット生産にも対応）
Factory-ONE 電脳工場 【製番管理版】	製番管理	個別受注生産及び準標準品の受注生産
Factory-ONE 電脳工場 【ハイブリッド版】	製番管理+MRP管理	個別受注生産と量産の混在
Factory-ONE 電脳工場 【販売管理ベース】		販売管理(手配管理の追加により、MRP、製番手配も可)

※ MRP ： Material Requirements Planning （資材所要量計画）

基本システム
受注管理システム	受注情報の管理や受注状況に応じて計画されたオーダの管理
発注管理システム	手配情報の確定により、資材購入・外注依頼の発注情報の作成
在庫管理システム	MRP管理	入出庫は受入入力・出荷入力等と連動して更新 在庫調整・在庫移管・在庫棚卸に対応
	製番管理	入庫は受入入力、出庫はピッキング実績に連動して更新 在庫調整・在庫移管に対応
買掛管理システム	買掛締処理を行い、買掛元帳・買掛明細表・買掛管理表を作成
売掛管理システム	売掛締処理を行い、売掛元帳・売掛明細表・売掛管理表を作成
生産計画システム	工場全体の基準生産計画を立案 製品在庫データより、生産計画を自動作成(手動登録も可) 生産計画入力画面では、在庫推移を確認しながら、カレンダ形式で数量・納期の調整が可能
所要量計算システム	MRP管理	立案された基準計画に基づき、所要量計算を実施 階層型部品表を基に、総所要量から在庫引き当て分を考慮した正味必要量を計算し、期間まとめやロットのまるめを行なって発注予定データを作成
	製番管理	製番毎に部品や材料の購入依頼、在庫引き当てや内外作の製造手配を行う 発注点を割った在庫品に対して、自動手配も可能
進捗管理システム	ガントチャート形式で、作業指示と実績を対比して照会することが可能
原価管理システム	標準原価 管理システム (MRP管理)	階層型品目構成を基に、材料費・加工費・経費の標準単価を積算し、品目別標準原価を計算 品目別工程別標準原価照会や、得意先別・数量別の受注金額による利益計算シミュレーションが可能
	個別原価 管理システム	製番別個別原価集計を行う 材料費・加工費・経費・間接費をリアルタイムで製番別に実際原価として集計し、見積金額や手配金額と対比が可能
基準情報システム	生産管理に必要な各種マスタデータの管理

オプションシステム
見積管理
販売分析
生産分析
手形期日管理
FAX（メール）発注/カムアップ機能
品質（検査不良実績）管理
金型管理
ロット別在庫管理
ロットトレース機能
相殺処理
WEB照会システム
モバイルシステム
財務連動・自動仕訳オプション

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