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製造業向けパッケージソリューション(板脳) 導入事例:化粧品製造業 従業員数:約250名


導入の背景

  • 基幹システムでは生産管理システム・生産計画システムが稼働しているが、製造現場への指示は帳票・伝票で行っていた。
  • 実績の収集も伝票に工数を記入し基幹システムへを手入力していた。
  • 作業指示と実績収集の両方を同時に実現するために、現場に負荷を掛けずに作業進捗の「見える化」も可能な板脳作業実績収集システム(双方向オプション含む)を採用するに至った。

導入前の課題

  • 各ラインに対する作業指示が紙ベースであるため進捗が掴めない。
  • 各作業者別の作業時間が簡単・正確に収集できていない。
  • ロットNo・ライン毎の生産実績数が簡単・正確に収集できていない。

システム概要

図:システム概要

実施内容

1.生産計画システムとの連携
当日の生産計画を受け取り、ロットNoをBANNOUPROへ表示させる。
2.勤怠管理システムとの連携
作業者のマグチップを貼ることにより、ロットNo・ライン・工程毎の実績時間を収集する。
生産実績数を入力することにより、ロットNo・ライン・工程毎の生産実績数を収集する。

導入効果

1.簡単・正確
生産計画を元に、タイムリーな指示が行えるようになった。
マグチップを貼るだけなので、転記・入力ミスが減少し、正確に効率よく実績データが収集できるようになった。
2.見える化
BANNOUPROや事務所のパソコン上で作業状況が把握できるようになった。。
3.データ活用
精度の高い予実対比ができるようになった。

BANNOUPRO レイアウト

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